En introduktion till styrkan hos värmebehandlade fästelementråmaterial

När man väljer fästelement av kolstål bestämmer råvarukvaliteten direkt skruvarnas mekaniska hållfasthet efter värmebehandling. Olika trådmaterial genomgår värmebehandlingsprocesser såsom härdning och härdning, vilket resulterar i betydande variationer i de prestandastandarder de kan uppnå. Detta är en nyckelreferens för val av fästelement och specialtillverkning.Jiaxing Aoke har specialiserat sig på tillverkning av fästelement i många år. Genom att utnyttja våra mogna produktionslinjer för värmebehandling och material FoU-expertis kan vi matcha lämpliga råvaror baserat på kundernas driftsförhållanden och hållfasthetskrav. Vi erbjuder kundanpassade kolstålskruvar och rostfria fästelement av olika kvaliteter, och stödjer produktion baserat på kundritningar eller prover.

I. 1010/1018/1022 ståltrådsstång med låg kolhalt

1010, 1018 och 1022 är standardstål med låg kolhalt. Utan värmebehandling för härdning kan de färdiga skruvarna endast uppnå en hållfasthetsgrad på 4,8 eller lägre. På grund av skillnader i kolhalt mellan dessa tre trådtyper finns det små variationer i draghållfastheten hos de färdiga produkterna. Om 1010 och 1018 lågkolhaltiga stålskruvar genomgår värmebehandling, kan produktens ythårdhet ökas för att möta Grade 6.8 standarder. Men på grund av råmaterialets låga kolhalt, härdar värmebehandling endast skruvens ytskikt, med liten eller ingen förbättring av kärnans mikrostruktur eller hårdhet. För denna typ av lågkolhaltiga fästelement använder industrin vanligtvis yt Vickers hårdhet (HV) som grund för hållfasthetsutvärdering.

II. 10B21 Bor-kolstål

10B21 är ett vanligt använt bor-kolstålråmaterial för masstillverkade fästelement. Efter värmebehandling och härdning av hela kroppen uppfyller de färdiga skruvarna konsekvent klass 8.8 eller högre standarder. Både ytan och kärnans Rockwell-hårdhet (HRC) kan testas fullständigt, och hårdhetsvärdena för både interiören och exteriören uppfyller nationella acceptansstandarder. Det är det vanliga materialet för masstillverkning av grad 8.8 bultar och maskinskruvar.

III. CM435 mellankollegerat stål

CM435 har ett utmärkt totalt förhållande mellan kol och mangan. Efter härdning och härdning kan fästelement tillverkade av detta material uppfylla höga hållfasthetsstandarder som Grade 10.9 och Grade 12.9. Den uppvisar likformig härdning i hela tvärsnittet, och både yt- och kärn-HRC-hårdhetsvärden kan verifieras genom testning som uppfyller kraven. Det används ofta för höghållfasta fästelement i högtrycksutrustning och entreprenadmaskiner.

IV. 45K härdat och härdat kolstål

45K valstråd genomgår härdning och härdning (en dubbel värmebehandlingsprocess med härdning och högtemperaturhärdning) före leverans. Stålets hållfasthet, seghet och duktilitet är optimerade, vilket avsevärt minskar risken för deformation under efterföljande sekundär bearbetning och värmebehandling. Kombinerat med en förvärmningsprocess under produktionen kan de färdiga skruvarna på ett tillförlitligt sätt uppnå styrka av grad 8.8 utan behov av ytterligare djuphärdning, vilket gör dem lämpliga för standardiserad bultproduktion med stora volymer.

V. Andra metallmaterial som kan härda genom värmebehandling

Förutom vanliga kolstålmaterial är 410 och 430 rostfria stål, samt 7-serie aluminiumlegeringar, också lämpliga för värmebehandlingshärdning. Ur ett metallurgiskt perspektiv kan ythärdning uppnås för de allra flesta metallmaterial genom att använda en ternär bor-kol-kväve-samdiffusionsprocess. Men på grund av de höga produktionskostnaderna och de komplexa tillverkningsprocedurerna som är förknippade med denna process, såväl som begränsningar relaterade till prissättning och bearbetningssvårigheter, är denna härdningsmetod vanligtvis reserverad för specialtillverkade fästelement i små partier.